電池回收爐設備正極片
鋰電池正極片回收熱解爐設備作用:把正極片無(wú)氧下進(jìn)行裂解除有機物。
1.無(wú)氧裂解溫度常規在250-600度之間(裂解溫度盡量高于420度,裂解溫度盡量小于鋁的熔點(diǎn)650度以下,防止正極鋁箔熔化,避免氧化鋁進(jìn)入正極材料中);
2.鋰電池未注液正極片破碎進(jìn)無(wú)氧裂解,經(jīng)高溫正極片中的有機類(lèi)粘接劑聚乙烯吡咯烷酮PVP分子式C6H9NO)n、聚偏氟乙烯PVDF分子式(CH2CF2)n、聚乙烯醇PVA分子式[C2H4O]n、丁苯橡膠SBR等,在無(wú)氧高溫將較大的高分子化合物分解轉變成低小分子化合物(裂解可燃氣成分;烷類(lèi)、一氧化碳、氫氣、氟化物、氟化氫、氮氧化合物、二氧化碳、分子略大烴類(lèi)和水氣等組成分;該類(lèi)混合氣組分要進(jìn)行二次焚燒,把其中的可燃類(lèi)氣組分進(jìn)行燃燒氧化反應,燃燒供熱利用后的尾氣再進(jìn)行處理進(jìn)行達標排放。
3.因無(wú)氧狀高溫裂解,裂解過(guò)程中無(wú)二噁英生成,在無(wú)氧條件下同時(shí)也阻止氮氧化合物的產(chǎn)生。
4.該裂解系統驅動(dòng)前把各個(gè)封閉及閥門(mén)關(guān)閉嚴緊防止漏氣,驅動(dòng)抽取真空系統和惰性氣體注入交替運行,使爐體內達到含氧量在小于5%左右時(shí),在開(kāi)始加熱爐體,在加熱過(guò)程中抽取真空系統和注入惰性氣體交替運行(溫度控制在150度以下),爐體內達到含氧量在小于2%時(shí)開(kāi)始升溫在300度以上(常規裂解溫度500度左右),并且裂解系統負壓引出系統 裂解過(guò)程爐內螺旋緩慢旋轉,達到物料受熱均勻,在正常運行時(shí)裂解爐內是在微負壓下進(jìn)行,加速裂解反應提高裂解效率,同時(shí)各裂解氣體排出均有水式防爆系統,確保裂解生產(chǎn)的安全。
5.在無(wú)氧條件下同時(shí)也阻止氮氧化合物的產(chǎn)生,物料高溫無(wú)氧裂解反應過(guò)程,如有微量氧。裂解過(guò)程中產(chǎn)生的炭把量氧氣吸收發(fā)熱生成二氧化碳,從而達到氮無(wú)機會(huì )和氧產(chǎn)生反應的幾率,從而阻止了氮氧化合物的產(chǎn)生。
6.該設備有氧氣檢測,裂解設備中氧含量控制為0,設備有自動(dòng)補充惰性氣體、自動(dòng)控溫、防爆和保溫系統、自動(dòng)進(jìn)出料系統和外部隔絕和斷開(kāi)氣路、并防止系統連爆等諸多功能
7.爐體供熱系統外有150-200MM的耐高溫保溫殼體,使保溫殼體外部溫度小于45度,提高了燃值利用率和生產(chǎn)的性能。
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